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1、開機黑屏前的開始準備工作中

1）檢修機器身邊的是否是有積塵、灰塵，并將其除去。

2）按生產方式通知函單的需要生動有趣膜卷。

3）按制作通知函單和加工工藝文件下載懂得調整好袋的長寬，連接好熱封刀，并過程調好分割刀和熱封刀的座位。

4）打開電壓，按方法程序規定調整熱封刀熱度。

5）導入制袋的相關內容數據表格以其每扎的營養數量。

6）會選擇偏色巨大的花紋圖案邊沿上下調試光眼敏銳度，使其滿足符合要求。

2、開機黑屏

1）啟動的主調速電機，低速行駛運行的，立馬懂得調整邊位把控，將膜對分在期間選址。

2）修正左、右夾輥，使之間膜位置合適，修正組選夾輥，使簡單圖案對正。

3）整改熱封刀，使其熱封在袋的特殊要求的范圍。

4）的調整分割切刀至必需地理位置上，并把開洞地理位置上的調整到眉刀口。

5）完成的調整好機速，取以此平出的樣袋，完成初檢，若未以達到歸定需要，再取第一步平出的樣袋完成熱封值自測。

6）將產生粗來的袋使用整理出來，并將的存在效果偏差的眼袋選掉并按相關規定綁扎好。

7）由機臺質量檢測員來定期檢查，等定期檢查不合理后，貼上不合理證，打入質量檢測室驗收。

8）出產時候中，時時看制袋環境會發現失常，實時處理調整。

3、停止

1）中斷總電源適配器轉換電源開關轉換電源開關，再中斷各個部位位電源適配器轉換電源開關轉換電源開關。

2）清潔衛生情況管理機設備衛生情況管理及地方衛生情況管理，并將成品帶到總檢室。

3）作好當班記錄時間，的標準精確性、清潔衛生。

4、裝車

1）裝車：機臺人工將本環節產品采取分類整理，選好有產品品質通病的不適達標率率品，把達標率率品捆扎帶好，付給機臺質量檢查員采取檢查。

2）檢檢：由機臺質監員多用量、服務質理逐扎入行檢檢，待用量服務質理均未達標達標后，按想要存入箱內情況，植入包裝箱單；擇出的不適未達標達標服務擺放在在有“不適未達標達標”標識標牌的飛機盒內情況。

3）機臺人群將當班物料打入的外觀質量檢驗室。

4）總質監員對復檢貨品按法律規定百分比展開開展驗，開展良好率后展開存放入倉。

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