干井式包覆是指黏合劑在干的狀態下進行復合的一種方法，在進行復合時，可能出現一系列的質量問題，本文為您列出部分可能會出現的質量問題并且搭配了相應的解決方法以供參考。

一、濕式組合設備冒出泡沫：

濕式混合誕生裂痕是基于混合層中間如果沒有完全性封膠，以其產生了的3大主觀原因及解決辦法措施說。

1、自吸式和好制造有氣泡緣故：

①壓延機選擇的日子別過長也可以選擇的運營維護不善，會使膠輥外層高斯模糊灼傷或板材損害，黏結pet薄膜通過黏結輥時，灼傷或板材損害部件不被壓延機的壓，造成裂痕。

②萃取劑含催化活性氫的占比較高，反響釋放二脫色碳，型成強力氣泡。

③施膠量高出需要局限性時，也可能變成裂痕。

2、濕式塑料出現利用氣泡來解決策略：

①替換輥子或消除。

②把握液體色度。

③對涂覆輥實施擦洗整理或更改涂覆輥。

二、濕式黏結硬度不好的：

干井式塑料強度不良是指剝離復合膜的強度比較低，以及產生的8大原因及解決方法

1、干試和好屈服強度不良的會產生情況：

①黏合劑下列不屬于涂裝量決定不力或配量計算有誤。

②融劑含醇、水或吸水性材料的特性含水分較多，主劑現象不充分。

③涂裝量缺陷。

④熟成先決條件消極怠工。

⑤晾干和包覆材料的條件（包覆材料負荷、包覆材料工作溫度）不善。

⑥和好材料外壁拉力數低。

⑦組合材料的特性移除劑（爽滑劑、防靜電感應劑）進行析出。

⑧基本的材質材料界面塑化不合理或基本的材質材料界面被污染。

2、自吸式塑料承載力缺陷徹底解決方案步驟：

①再會選擇黏合劑極其刷抹量，確切配好的涼茶。

②掌控萃取劑水、醇含水量。

③不斷提高刷抹量（或拆卸、沖洗刷抹輥）。

④檢查報告涂裝壓膠輥有無正常的運行。

⑤換個黏合劑。黏合劑應隨配隨用，認真控制用不完黏合劑的在使用。

⑥結合基本的材質材料實行單單從表面治理 。

⑦可抑制成長工作溫度和周期，可抑制爽滑劑分析出。

⑧拆卸基本的材質材料。

三、濕式塑料食品甲醛味道：

干井式挽回產品異味產生的3大原因及解決方法：

1、干試結合產品導致有味道原由：

①設計印刷膠印油墨一種有相關問題或使用量石油醚過高。

②保護膜生產方式制造公司在生產方式制造基本材料時成為了或者有酸味的塑料添加劑，經干試分手后復合后塑料添加劑迅速滲出液而誘發有味道。

③膠片原本就是的甲醛味道（PE的氧化的腐臭氣、EVA原本就是腐臭氣等）。

2、干井式符合好產品引起有異味解決技巧技巧：

①換油墨印刷制版吸塑油，嚴格要求管控油墨印刷制版產品品質。

②設定烘干箱水溫、進風口尺寸、排風機口尺寸及電動車速度。

③換洗板材。

 （來自：華印軟包裝箱微信qq群眾號）