混合膜在軟紙盒包裝領域使用的眾多，如果危害混合膜透亮度的問題有眾多，這里先十分簡單做一番推薦。

這樣軟型型膜聚氨酯膠粘劑高質量不符合標準，諸如政治意識背景顏色較深、流性缺點、流平性能參數差，或不許在軟型型膜上充分的鋪展等，則真難實現印刷制版讓。本來這知識后果軟型型膜的白色度度的理由之三。這幾天人們其主要講一講：在加工過程有哪個重要因素會后果軟型型膜的白色度度。

1、結合機的烘道假若無工作平均溫度階梯式，會誘發烘道閘道工作平均溫度過高，干燥處理過快，更加膠液外表面相轉移催化劑訊速揮（蒸）發，膠液太晚外表面結皮，其次當熱量深入調查到膠液層內部人員后，膠膜上面相轉移催化劑會循環流化床，當氣休打破表皮層膜建立像火山噴嘴樣，1圈圈的環狀物，也更加膠層不太黑色。

2、若軟型膜壓膠輥或喬刀有缺陷，某點壓不實，導致N檔，也會會造成軟型后的薄膜和珍珠棉不白色。

3、如若業務環鏡的氣流中塵沙有很多，上膠后烘道里吸出來的暖風中也是有臟東西，粘在膠層表面能或挽回夾在2層基膜后面，諸多的臟東西導致不通透化或通透化度差。

相應措施：封閉復合機上膠的部位，烘道的進風口用高目數的過濾網，阻隔塵埃的吸進（也就是清除烘道熱風中的灰塵）。

4、無展膠輥或展膠輥不凈化的，會會使和好后的聚酯薄膜不太透白，只是和好上膠量不足之處，涂膠不光滑空著白處，夾有小氣泡，會造成花斑或不透明度。

相應措施：檢查調整上膠量，使其上足而且涂均勻。復合基膜的表面張力不高，膠液對它的侵潤性不夠，干燥后膠膜不均勻，造成俗稱的“麻臉膜”。

5、若是軟型的熱鼓攝氏度不怎么、膠的具有熱熔位置無法熔融、蒸發輥攝氏度過高、無法倏然蒸發等也都能會造成軟型pe膜透明度不佳。

范措施：熱鼓的溫度不得低于70℃，膠體內的熱熔部分當溫度達到65℃時才開始熔化，熔化后不但透明度提高，而且復合牢固度也有所增加。冷卻輥要使用冷卻水或冷凍水循環冷卻，冷卻的速度越快，則透明度越好、復合膜的平整度越好、牢固度越好。

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