【前言】這篇(pian)文章處里了常(chang)有產品品質(zhi)一些問題的印版緣由及處里方式方法，供許多人關聯(lian)性。

【正文】

一、展板凹

因為：

1、印版滾桶(tong)鉆(zhan)補后修復過多(duo)；

2、用到時候中碰傷。

辦(ban)理策略：表占(zhan)地面(mian)(mian)積小需(xu)要創意(yi)手工(gong)補銅、鏡面(mian)(mian)拋光，表占(zhan)地面(mian)(mian)積大務必研磨機(ji)）

二(er)、砂眼(yan)、開裂

主要原因：

1、厚鋼(gang)板(ban)任何(he)偏差(cha)：

2、板(ban)面聯接氬弧(hu)焊(han)(han)處、堵頭管道焊(han)(han)接

凈化(hua)處(chu)理的方式：退料

三、板面紋

癥狀：電雕(diao)雕(diao)出(chu)的橫、豎(shu)、斜紋(wen)，木質紋(wen)理(li)，水波紋(wen)紋(wen)，雕(diao)塑頻次問(wen)題8100、3200、1700，提升(sheng)環選(xuan)址方便存在。

正確處理技(ji)術(shu)：碾磨共振紋

四(si)、套印不準(zhun)時

原故：

1、印(yin)版滾(gun)軸設備導致精(jing)度還不夠，圓(yuan)錐體形、稍度、響動平衡性不一致合基(ji)準(zhun)、斷裂等；

2、印版滾筒機增加不適用(yong)合規(gui)定要求。

五、光澤度

愿意：

1、電雕打疫(yi)苗，拖道（電雕針劃刮(gua)版塊，相近形狀(zhuang)但沒網店）引發網值發生(sheng)改(gai)變；

2、銅層碾磨不不均

操作(zuo)的方(fang)式：印版重制。

六、鉻層發花

原因：

1、鉻(ge)層導電異常情(qing)況(kuang)導致網(wang)值變化；

2、運作、流程、鍍液故障會造(zao)成鉻層色(se)彩飽和度(du)不粗(cu)糙。

治療(liao)步驟：退(tui)鍍(du)

七、刮墨、刀絲(si)

其原因：

1、銀行(xing)網點過深，電雕(diao)針刮傷(shang)銅(tong)層；

2、銅層不(bu)光滑；

3、鉻層粗(cu)糙，生活高或過(guo)低。

八、蝕化

其原因：

1、印版滾(gun)軸實用護膚保養過多；

2、暴曬雨淋；

3、鹽(yan)溶液含有(you)氯(lv)陽(yang)離(li)子；

4、鍍(du)絡時除污不清(qing)潔；

5、鍍液其它雜(za)物；

6、穩定度鉻酐。

治療的方法：退鍍(du)或(huo)重制

九、水紋

愿意(yi)：瀏覽沒擦(ca)凈凈容易造(zao)成圖(tu)案畫中暗調不真實，小水(shui)滴似地分布(bu)。

清(qing)理方法步驟：擦版

十、銅點（料(liao)道(dao)）

的問題：橫(heng)著(zhu)針尖狀、線狀、坑狀帶狗尾巴亮點紛呈。

原因：

1、鍍液被粉塵、有(you)機的(de)物造成的(de)污染(ran)；

2、鋼體缺點(dian)。

加工的方(fang)式：退鍍(du)。

國慶(qing)、添加水印

緣由(you)：鉻(ge)拋光沒擦水凈的水臟。

處理技巧：用(yong)清(qing)水(shui)擦(ca)凈凈。

十三、研(yan)磨(mo)機道（不均勻）

緣由：

1、銅(tong)層研削(xue)工(gong)作中砂輪傾(qing)斜度設為屬相相克理，磨削(xue)運作不(bu)適配(pei)；

2、退鍍(du)后(hou)洗版審(shen)核銅層，磨石碾磨過深。

治(zhi)理策略：重制。

十五、打臟

干涉(she)現(xian)(xian)象：無規則拖尾虛(xu)道，易展現(xian)(xian)在滿版小蒼蠅(ying)。

主(zhu)要原因：版(ban)面設計沒(mei)擦凈凈。

治療辦(ban)法(fa)：擦(ca)版(ban)。