在包(bao)覆pe膜的過程之中，一(yi)般(ban)會遇(yu)(yu)到(dao)一(yi)些(xie)(xie)較為棘手的問題(ti)，這邊主要是給大家簡單說明一(yi)下幾(ji)個棘手問題(ti)，以及(ji)遇(yu)(yu)到(dao)這些(xie)(xie)問題(ti)時候(hou)的解決(jue)方(fang)法。

混(hun)合聚(ju)酰亞胺膜一(yi)些問題(ti)之六(liu)：混(hun)合時(shi)膠液飛絲太過(guo)

問題——氨(an)水濃度過(guo)高或皮膚干(gan)燥太快

分手(shou)后(hou)復合機子膠盤里的膠液飛(fei)絲或塑料泡沫過高，是考慮到(dao)粘膠劑的含(han)量高或粗(cu)糙速度慢快(kuai)引(yin)發(fa)的。

進行處理方式——調(diao)制膠液氧濃度

治療的(de)(de)的(de)(de)方式是，溶解稀釋膠(jiao)(jiao)液(ye)的(de)(de)質量濃度或(huo)采用低密度的(de)(de)聚氨酯膠(jiao)(jiao)粘劑，將膠(jiao)(jiao)盤(pan)里的(de)(de)膠(jiao)(jiao)液(ye)面一(yi)定要說出刮刀位置上(shang)，也可(ke)以說是將刮刀調節，一(yi)些在膠(jiao)(jiao)盤(pan)里放上(shang)攪墨棒(bang)。

復合薄膜問題之二：復合膜變硬

復合廠家常常遇到復合膜變硬的情況，特別是在我國北方冬春干燥的季節，復合好的薄膜比正常情況的硬。

有點硬愿意

含水分對膠液(ye)中固(gu)化型(xing)劑的消(xiao)耗量。

膠廠原本提供主膠與固化劑配比的比例是有余量的，便于應對復合加工中的各種情況、一般1g水大約可以破壞10kg固化劑的效力，在冬春兩季比較干燥，固化劑的消耗降低了，復合時將固化劑的配比量減少7%~10%，就出現復合膜發硬的問題。

結合透氣(qi)膜問(wen)題之三(san)：物種多樣性(xing)和人為性(xing)出現固有(you)劑流失(shi)

從一(yi)開始(shi)就在炎熱(re)夏日濕的氣象下(xia)結(jie)合型制作加工(gong)，也易于再次(ci)發生結(jie)合型后(hou)應用得慢、應用不(bu)完完全全或因(yin)此應用不(bu)掉(diao)的現(xian)象經常出(chu)現(xian)。

干固劑(ji)自(zi)然(ran)是的(de)成本上升是因膠(jiao)相轉移(yi)催(cui)化劑(ji)乙酯(zhi)散發時獲取溫度后(hou)將氣流(liu)中(zhong)的(de)的(de)水分結晶在這里面，而影響膠(jiao)液中(zhong)干固劑(ji)的(de)耗(hao)電量而成本上升。

關鍵在于形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)失(shi)是(shi)比如(ru)凝固(gu)(gu)(gu)后劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)體積(ji)太小、濃度(du)值高，用大磅秤計量校(xiao)準(zhun)的(de)(de)(de)(de)不(bu)確定度(du)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)失(shi)。比如(ru)將凝固(gu)(gu)(gu)后劑(ji)(ji)直接性(xing)加(jia)如(ru)主(zhu)膠，另加(jia)如(ru)乙(yi)酯，在攪拌機(ji)進程(cheng)中主(zhu)膠與凝固(gu)(gu)(gu)后劑(ji)(ji)捏(nie)造事實的(de)(de)(de)(de)想法，使人凝固(gu)(gu)(gu)后劑(ji)(ji)效(xiao)率(lv)的(de)(de)(de)(de)減低還能原因分(fen)析凝固(gu)(gu)(gu)后劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)失(shi)。

包(bao)覆復(fu)合膜的問題(ti)之四五：盛放固有劑的桶不乾凈

另一(yi)，沒(mei)有(you)將盛放固有(you)劑的桶(tong)擦凈衛生(sheng)，還(huan)可不(bu)可以發生(sheng)固有(you)劑的資源貧乏(fa)。

克服安全措施

先在高溫炎熱天(tian)氣潮濕的(de)的(de)環境下符合生(sheng)產制(zhi)造，按原(yuan)膠液(ye)專門配制(zhi)的(de)比率，凝固劑加劇5%~10%；

另外調配膠液(ye)時，要裝(zhuang)光電子(zi)秤準(zhun)確無誤計量校準(zhun)，加個入應(ying)用型(xing)劑摻(chan)(chan)和，到最(zui)后將(jiang)結余的(de)30%的(de)溶液(ye)清(qing)洗凈裝(zhuang)應(ying)用型(xing)劑的(de)桶，倒摻(chan)(chan)和勻稱。

分手(shou)(shou)后復(fu)合(he)材(cai)料聚酯薄膜問題之五：真空度(du)鍍(du)鋁(lv)分手(shou)(shou)后復(fu)合(he)材(cai)料

復合型基面材料

機械泵鍍鋁混合標簽印(yin)刷的混合，應用的混合基本材料(liao)(liao)petpe膜(mo)(mo)的整(zheng)合有PETDAL（聚(ju)氨酯(zhi)鍍鋁petpe膜(mo)(mo)）/PE（聚(ju)乙稀(xi)petpe膜(mo)(mo)）、PET（聚(ju)氨酯(zhi)petpe膜(mo)(mo)）/PETDAL/PE、PET/PETDAL/CPP（流(liu)延pppe塑(su)(su)料(liao)(liao)petpe膜(mo)(mo)）、PET/CPPDAL（流(liu)延pppe塑(su)(su)料(liao)(liao)鍍鋁petpe膜(mo)(mo)）、BOPP（交叉拉(la)長pppe塑(su)(su)料(liao)(liao)petpe膜(mo)(mo)）/CPPDAL、BOPP/PETDAL/PE等。

塑料溫度表即時間

軟型(xing)(xing)機烘(hong)道(dao)的平均溫(wen)度(du)(du)和軟型(xing)(xing)熱鼓（輥）的平均溫(wen)度(du)(du)分離(li)拉低5~10℃，1遍軟型(xing)(xing)后(hou)凝(ning)固(gu)10~12個鐘(zhong)頭，再完成二是遍軟型(xing)(xing)，熟成室(shi)的平均溫(wen)度(du)(du)為(wei)45~50℃，凝(ning)固(gu)時間段不該低于48個鐘(zhong)頭。

（特征(zheng)：華印軟進(jin)行包裝微信微信大家號）